Centro de corte Asesoría competente para obtener los máximos beneficios
El centro de corte KNUTH presenta todas las tecnologías de corte con chorro bajo un mismo techo
Experiencia en sistemas de corte en todas las tecnologías de corte
Knuth, un proveedor líder de herramientas mecánicas, unió las actividades de corte con chorro con un Centro de competencia para la tecnología de corte.
Este centro presenta sistemas para el corte de plasma, corte con chorro de agua o corte con láser, todos armados al lado para hacer demostraciones de comparaciones y pruebas prácticas.
Asesores expertos, técnicos de servicio y especialistas en diseño ayudan a los clientes potenciales a encontrar las mejores opciones para sus aplicaciones y luego a desarrollar las soluciones más eficientes para ellos.
Más informaciónCorte con láser Corte con láser para los requisitos más exigentes
Descubra todas las posibilidades de esta tecnología de alto rendimiento en todos los niveles de fabricación
Los sistemas de Corte con láser de KNUTH están disponibles en varias series para satisfacer una amplia variedad de requisitos de corte:
Este sistema de corte con láser de última tecnología tiene una construcción estilo grúa y pertenece al grupo de productos de láser ACE. Con accionamientos en ambos lados y un área de trabajo grande de 3 m x 1,5 m (118" x 59"), puede adaptarse a la mayoría de los tamaños de placas comunes. El cabezal de corte con láser automático con la función autofoco (posicionamiento de foco motorizado), control de altura automático y sistema anticolisiones utiliza una base de datos material para asegurar los tiempos de maquinado más eficientes.
El D.Laser MT 3015 está diseñado para láminas grandes (con un espacio de trabajo de 3 m x 1,5 m [118" x 59"]) y ofrece una calidad de corte superior y alta productividad. La alta productividad está asegurada por un sistema de mesas lanzaderas que cambian automáticamente con dos mesas que se mueven en sentido transversal. Con este sistema, las piezas para cortar se pueden retirar y se puede colocar una nueva lámina de metal, mientras se sigue cortando en la otra mesa.
El sistema de corte de alta velocidad de la serie D.Laser RP y D.Laser LM permite un corte rentable de láminas con tamaños aun más grandes con longitudes de hasta 12 m (472"), y anchos de hasta 2 m (79"). La serie RP tiene accionamientos de cremallera y piñón de alta precisión, mientras que la serie LM está equipada con motores lineales para un proceso de corte extremadamente dinámico. Ambas series incluyen un sistema de mesas lanzaderas que cambian automáticamente.
Más informaciónCorte con plasma Corte por plasma proporcionado por Hypertherm
El proceso de corte rentable para acero y aluminio
Sistemas de combinación de corte de plasma / oxi - para una mayor productividad en materiales más gruesos
Los sopletes de plasma crean un chorro de gas ionizado extremadamente caliente que puede alcanzar temperaturas de alrededor de 30.000 °C (54.000 °F) para fundir eficazmente el material de corte y expulsar la fundición resultante. En comparación con el corte con láser, se pueden cortar placas mucho más gruesas: por ejemplo, se pueden cortar materiales de hasta 80 mm (3") de espesor usando un amperaje de 400 A. Sin embargo, este proceso de corte genera mucho más calor en el material, lo que resulta en cortes 10 veces más anchos, y la zona afectada por calor a lo largo de las superficies de corte llegará más profundo en la pieza de trabajo. Por consiguiente, el corte con plasma no es un proceso de corte de alta precisión, sino una tecnología para producir cortes masivos de manera altamente rentable. Esta es la solución ideal cuando la calidad del corte no es tan importante, y si no hay que hacer geometrías de corte complejas.
Si se debe cortar acero no aleado incluso más grueso (por ejemplo, de hasta 200 mm [8 pulg.]), se puede colgar un cabezal de llama de oxi-combustible en el sistema de corte en lugar del soplete de plasma, calentando de esa manera el material con una llama de propano y cortándolo con hierro ardiendo con el chorro de oxígeno. Sin embargo, la tecnología de oxígeno-combustible no se puede usar para acero inoxidable con alta aleación y con materiales de aluminio.
Más informaciónCorte mediante chorro de agua La fascinación de cortar con agua
Si otras tecnologías de corte llegan a sus límites, el chorro de agua surgirá como la herramienta de corte universal
Nuestro portafolio de corte con chorro de agua incluye una amplia variedad de sistemas para cubrir todas las necesidades, desde sistemas de bajo costo que ocupan poco espacio a sistemas grandes de alto rendimiento. En el corte con chorro de agua, se usa un chorro de agua muy fino al que se le agrega un polvo abrasivo fino para aumentar la eficiencia de corte. Como este es un proceso "frío", es decir, el material no se calienta, se pueden usar velocidades de corte muy bajas para cortar piezas de trabajo muy espesas. Es adecuado para las aplicaciones que utilizan cualquier material, desde metales a no metales de cualquier tipo: minerales (cerámicas, piedra, vidrio), materiales sintéticos, materiales compuestos, espuma, etc.
Los cortadores de chorro de agua KNUTH se han usado con éxito en aplicaciones industriales por más de 10 años. Escuchamos los comentarios de los clientes e implementamos su experiencia en nuestros sistemas, a la vez que ampliamos el portafolio de máquinas continuamente.
El modelo de nivel inicial, Hydro-Jet Eco 0515 SL, adecuada para placas de tamaños hasta 1,5 x 0.5 m (59" x 20"). Un beneficio especial de este sistema es su diseño compacto. Se puede usar en cortes de chorro de agua micro para crear piezas extremadamente delicadas (filigrana).
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